ইমালসন বিস্ফোরক সংমিশ্রিত প্লাস্টিক ফিল্ম তৈরির সাথে জড়িত মূল পদক্ষেপগুলি কী কী?

এর উত্পাদন ইমালসন বিস্ফোরক যৌগিক প্লাস্টিক ফিল্ম বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত যা নিশ্চিত করে যে ফিল্মটি ইমালসন বিস্ফোরকগুলি সমন্বিত এবং স্থিতিশীল করার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। নীচে প্রক্রিয়াটির বিশদ ব্যাখ্যা দেওয়া হয়েছে:

কাঁচামাল প্রস্তুতি
বেস পলিমারগুলির নির্বাচন: ফিল্মে ব্যবহৃত প্রাথমিক পলিমার যেমন পলিথিন (পিই), পলিপ্রোপিলিন (পিপি), বা অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিকস, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং ইমালসন বিস্ফোরকগুলির সাথে সামঞ্জস্যতার ভিত্তিতে সাবধানতার সাথে নির্বাচিত হয়।
অ্যাডিটিভস অন্তর্ভুক্তি: নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য বিশেষায়িত অ্যাডিটিভগুলি পলিমারে মিশ্রিত করা হয়, যেমন:
বাধা বৈশিষ্ট্য: বিস্ফোরকটির সাথে আর্দ্রতা প্রবেশ বা রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া রোধ করতে।
তাপ প্রতিরোধের: উত্পাদন ও সঞ্চয় করার সময় উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ করা।
টিয়ার শক্তি: স্থায়িত্ব এবং পাঙ্কচারগুলির প্রতিরোধের উন্নতি করতে।
অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এজেন্টস: স্থিতিশীল বিদ্যুৎ বিল্ডআপের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য, যা বিস্ফোরক পরিবেশে সুরক্ষার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া
গলে যাওয়া এবং মিশ্রণ: পলিমার রজন এবং অ্যাডিটিভগুলি একটি এক্সট্রুডারে খাওয়ানো হয়, যেখানে সেগুলি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং চাপের অবস্থার অধীনে গলে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত হয়।
ফিল্ম গঠন: গলিত পলিমারটি প্লাস্টিকের একটি পাতলা, অবিচ্ছিন্ন শীট গঠনের জন্য একটি ফ্ল্যাট ডাইয়ের মাধ্যমে ধাক্কা দেওয়া হয়। ফিল্মের বেধটি এই পর্যায়ে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
কুলিং এবং সলিডাইফিকেশন: এক্সট্রুড ফিল্মটি শীতল রোলার বা এয়ার কুলিং সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে এটি চূড়ান্ত আকারে দৃ ify ় করার জন্য দ্রুত শীতল করা হয়।

লেপ এবং ল্যামিনেশন (al চ্ছিক)
লেপ অ্যাপ্লিকেশন: কিছু ক্ষেত্রে, এর কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য ফিল্মে অতিরিক্ত আবরণ প্রয়োগ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ:
বাধা আবরণ: আর্দ্রতা বা অক্সিজেনের বিরুদ্ধে সুরক্ষার অতিরিক্ত স্তর সরবরাহ করতে।
আঠালো স্তরগুলি: মাল্টি-লেয়ার নির্মাণে অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে বন্ধনের সুবিধার্থে।
ল্যামিনেশন: যদি ফিল্মটির উন্নত কার্যকারিতার জন্য একাধিক স্তর প্রয়োজন হয় তবে এটি একটি যৌগিক কাঠামো তৈরি করতে অন্যান্য উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বা অন্য কোনও প্লাস্টিকের স্তর দিয়ে স্তরিত হতে পারে।

ওরিয়েন্টেশন (প্রসারিত)
দ্বিখণ্ডিত ওরিয়েন্টেশন: ফিল্মটি মেশিনের দিকনির্দেশ (এমডি) এবং ট্রান্সভার্স ডাইরেকশন (টিডি) উভয় ক্ষেত্রেই প্রসারিত হয় পলিমার চেইনগুলি সারিবদ্ধ করতে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন টেনসিল শক্তি, টিয়ার প্রতিরোধের এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করতে।
তাপ সেটিং: প্রসারিত করার পরে, ফিল্মটি ওরিয়েন্টেড কাঠামো লক করতে এবং ব্যবহারের সময় সঙ্কুচিত হওয়া রোধ করার জন্য তাপ-সেট।

স্লিটিং এবং উইন্ডিং
স্লিটিং: ফিল্মের অবিচ্ছিন্ন শীটটি যথার্থ স্লিটিং মেশিনগুলি ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত প্রস্থের সংকীর্ণ রোলগুলিতে কাটা হয়।
উইন্ডিং: আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ বা প্যাকেজিংয়ের জন্য পরিচালনাযোগ্য রোলগুলি তৈরি করতে স্লিট ফিল্মটি কোরগুলিতে ক্ষতবিক্ষত।

মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা
বেধ পরিমাপ: নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে অভিন্নতা নিশ্চিত করতে ফিল্মের বেধ বিভিন্ন পয়েন্টে পরিমাপ করা হয়।
যান্ত্রিক পরীক্ষা: তারা পারফরম্যান্সের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নমুনাগুলি টেনসিল শক্তি, দীর্ঘায়ন এবং টিয়ার প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষা করা হয়।
রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা: ইমালসন বিস্ফোরক বা অন্যান্য রাসায়নিকের সংস্পর্শে থাকাকালীন ফিল্মটি অবক্ষয়কে প্রতিহত করার ক্ষমতার জন্য মূল্যায়ন করা হয়।
সুরক্ষা পরীক্ষা: ফিল্মটি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্যগুলির মূল্যায়ন এবং ইগনিশন উত্সগুলির প্রতিরোধের সহ কঠোর সুরক্ষা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।

প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ
প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং: ফিল্মের সমাপ্ত রোলগুলি পরিবহন এবং স্টোরেজ চলাকালীন পরিবেশগত কারণগুলির ক্ষতি, দূষণ বা এক্সপোজার প্রতিরোধের জন্য প্রতিরক্ষামূলক উপকরণগুলিতে প্যাকেজ করা হয়।
স্টোরেজ শর্তাদি: ফিল্মটি বিস্ফোরক উত্পাদনতে ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত না হওয়া পর্যন্ত এর গুণমান এবং কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সংরক্ষণ করা হয়।

কাস্টমাইজেশন (প্রযোজ্য ক্ষেত্রে)
বিশেষ চিকিত্সা: অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে ফিল্মটি অতিরিক্ত চিকিত্সা করতে পারে, যেমন:
মুদ্রণ: সনাক্তকরণ বা ব্র্যান্ডিংয়ের উদ্দেশ্যে।
ছিদ্র: বিস্ফোরণের সময় নিয়ন্ত্রিত গ্যাস রিলিজের অনুমতি দেওয়া।
কাস্টম বেধ: বিভিন্ন ধরণের ইমালসন বিস্ফোরকগুলির জন্য নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে